Заводская покраска имитации бруса: преимущества, особенности и этапы
Какие пиломатериалы окрашивают в заводских условиях?
В цеху окрашивают преимущественно сухой строганный материал: имитацию бруса, вагонку, блок-хаус, планкен, шпунт, террасную доску, сухую строганную доску. Эти пиломатериалы используют при внутренней и внешней отделке дома, поэтому они должны иметь эстетичный внешний вид и быть устойчивыми к различным природным условиям.
• Сухой пиломатериал практически не дает усадку, не коробится и не трескается.
• Строганный материал имеет правильную геометрию, высокое качество и не деформируется в процессе эксплуатации.
Итак,преимущества промышленной покраски:
• Станочное шлифование — качественное предварительное и промежуточное шлифование всей поверхности материала.
• Нанесение грунта, колорированного в цвет, с четырех сторон не позволяет влаге проникать в поры материала и не допускает деформацию доски.
• Промежуточное шлифование способствует удалению ворса и равномерному распределению ЛКМ — после покраски не будет пятен на материале и неровной текстуры.
• Соблюдение технологии всех этапов покраски (сначала грунт, потом краска в два слоя, сушка, соблюдение температурного режима) гарантирует срок службы ЛКМ от 10 до 15 лет, как это заявляют производители краски.
• Покраска шипа и паза позволяет избежать непрокрашенных участков после усушки древесины.
Этапы заводской покраски
Комплексный подход покраски пиломатериалов позволяет получить долговечный и эстетически привлекательный отделочный материал.
- Предварительная шлифовка материала на автоматическом станке проходного типа датского производства с двумя барабанами, оснащенными наждачной бумагой и щеткой, которая убирает пыль. Процедура открывает поры, очищает от остатков пыли и других загрязнений, поднимает ворс у материала.
- Нанесение водоразбавляемого грунта на алкидно-акриловой основе с помощью покрасочного станка датского производства.
- Просушка материала (более 4-х до 8 часов) в специально сконструированных сушильных стендах.
- Промежуточное шлифование позволяет выровнять лакокрасочное покрытие и удалить ворс, который поднялся после грунтования и просушки.
- Нанесение первого слоя ЛКМ — идеальная адгезия происходит из-за применения 12 щеток из натурального конского волоса, которые втирают краску в изделие, при этом толщина покрытия может регулироваться.
- Просушка окрашенного материала (минимум 4 часа).
- Нанесение второго (финишного) слоя ЛКМ.
- Сушка (минимум 12 часов).
- Упаковка готового материала лицом к лицу с прослойкой из парафинированной бумаги для того, чтобы избежать царапин при транспортировке.
Какая краска используется?
Окрашенные пиломатериалы устойчивы к перепадам температуры, обладают водоотталкивающими свойствами и абсолютно безопасны для здоровья человека.
• Укрывная фасадная краска — образует эластичный поверхностный слой, скрывая возможные дефекты пиломатериала. При этом естественный оттенок и текстура древесины будут полностью закрашены.
• Лессирующие составы — прозрачные или полупрозрачные краски, лаки и масла, которые, напротив, подчеркивают текстуру древесины, при этом слегка затемняют естественный оттенок и добавляют поверхности блеск (лак) или матовость (масло).
• Интерьерный воск — оставляет рисунок текстуры видимым, не образует на поверхности лаковой пленки и позволяет древесине дышать. Может быть абсолютно бесцветным или колероваться в полупрозрачные цвета.
• Фасадная лессирующая лазурь — хорошо впитывается в древесину, придает поверхности воздухопроницаемую глянцевую пленку, выравнивает и скрывает недостатки древесины. Можно заколеровать любым пигментом.
